Отчет о лабораторной работе №2
«Промышленные микропроцессорные системы»
Задание: построить микропроцессорную сеть для управления некоторым технологическим процессом с помощью контроллера ROBO-3140 и модулей ввода-вывода I-7000; написать программу на языке FBD, создать человеко-машинный интерфейс, организовать совместную работу программ; записать программу в контроллер.

Simatic — торговая марка компании Siemens AG, объединяющая различные средства промышленной автоматизации

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ
РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
Краткое писание процесса: Автоматизируемая линия состоит из конвеера, проходящего через три камеры. Каждая из камер содержит нажимной датчик, сигнализирующий о позиции объекта кремации. Между собой камеры разделены поднимающимися герметичными створками. Во второй камере расположена печь, попавший в нее объект на протяжении определенного количества времени подвергается воздействию температуры 950-1000 оС, уровень которой регулируется количеством подаваемого газа. После окончания кремации печь вентилируется, а каретка переходит в третью камеру, где останки собираются коллектором.

Алгоритм работы.
Процесс запускается при включении рубильника, запускаются два двигателя (двигатель конвейерной ленты и двигатель циркульного ножа). Программа выполняет три операции, контролируемые тремя кнопками: одинарная нарезка, двойная нарезка, диагональная нарезка. При нажатии первой кнопки циркульный нож движется вперед при условиях: наличие батона, нож на уровне конвейера, нож в исходном состоянии. Достигая конечного состояния нож поднимается и движется в обратную сторону. При нажатии второй кнопки нож движется вперед при тех же условиях, но достигая конечного состояния нож поднимается и опускается на конвейер, а затем только движется в обратную сторону. При нажатии третей кнопки циркульный нож движется вперед при тех же условиях и еще плюс нож должен был повернут под углом, достигая конечного состояния нож поднимается и движется обратно. После каждой выполненной задачи, нож погружается в емкость с водой для охлаждения при условии: нет батона на конвейерной ленте.

1. Описание технологического процесса
Задача запускается, при условии нажатия на глобальную кнопку «Пуск», после чего запускается компрессор, если компрессор не создаст рабочее давление за определенное, то программа выдаст ошибку. Если какой – либо из баков X, Y, Z пуст, либо все 3 пусты, то происходит наполнение с помощью кранов К1, К2, К3. Краны К1 и К2 открываются с помощью МЭО-16, а кран К3 пневматический. Информация о том, пусты или полны баки, поступает с датчиков DI1 и DI2 для бака Y и DI3 и DI4 для бака Z, бак X оснащен тензовесами AI1.

Дополнительные файлы к варианту X2
С шибером и двумя подъемниками

Описание работы устройств: из емкостей A и B на транспортеры подаются вещества, которые поочередно сыпятся в воронку, из которой поступают на первый или второй этаж по трубам.

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ
РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
по курсу: ЦИФРОВЫЕ СИСТЕМУ АВТОМАТИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ
Вариант X2
Имеется пульт оператора, 4 кнопки: «1», «2», «3», «Стоп» и тумблер выбора подъемника. Оператор после задания подъемника нажимает на одну из 3-х кнопок, задавая место выгрузки груза. После подъема груза дается фиксированная задержка времени, после чего подъемник опускается вниз. Затем разрешается подавать сигнал на движение талей. После перемещения груза в нужное положение, происходит его выгрузка путем открытия шибера.

ОТЧЕТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №2
Реализация технологического процесса с использованием котроллера Logo.
Вариант с тремя емкостями, бутылкой и конвеером

ОТЧЕТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №2
Реализация технологического процесса с использованием котроллера Logo.
Задание: с помощью LOGO!Soft-Comfort разработать программу управле-ния наполнением емкости жидкостью из трех различных баков(схема тех процес-са изображена на рис.1.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ СИСТЕМЫ
Елизаров Владимир Николаевич